Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

ООО Фирма "Восток-Монолит"


Продукция -> Пресс формы -> Проектирование и изготовление пресс форм


Проектирование и изготовление пресс форм


Пресс форма - это оснастка с помощью, которой получаются готовые изделия различных геометрических конфигураций из пластмассы, резины, металлов и других материалов под давлением, создаваемым литьевой машиной.


Как правило, сложность комплектность стоимость оснастки и сроки разработки и изготовления пресс-формы зависят от детали, которую необходимо произвести.


Сейчас в производстве во всем мире широко распространено литье под давлением. Для этого применяются пресс формы. Этим методом возможно получить изделия из металлов и полимерных материалов. Также производится литье по выплавляемым моделям.


Существуют различные виды пресс форм:

- ручные (легкие),

- полуавтоматические, автоматические;

- стационарные, съемные, полусъемные;

- по направлению плоскостей разъёма: горизонтальные и вертикальные;

- с одной и более плоскостями разъёма.


В конструкции пресс-формы вы увидите неподвижную часть (матрицу) и подвижную часть (пуансон), это формообразующие части, полости которых дают обратный отпечаток внешней поверхности будущей детали. Пресс-форма может быть скомпонована для производства сразу нескольких деталей за один цикл литья (многогнездные формы).


Подведение материала к формообразующим плоскостям обеспечивается с помощью литниковой системы: центрального, разводящего и впускного литников. Съём же детали осуществляется за счёт системы выталкивателей.

В конструкции пресс-формы предусмотрены каналы охлаждения, если того требует процесс литья. Как правило для регулировки температуры различных частей пресс-формы широко применяется вода.

Из-за сложности проектирования, изготовления и высокой стоимости пресс-формы, её применяют больше в серийном и массовом производстве.


Пресс формы разделяются на:


- Пресс форма прямого прессования.


Загрузочная камера идёт как продолжение матрицы. Материал вводится в матрицу, нагревается до состояния пластичности и затем уплотняется пуансоном. Пресс форма смыкается окончательно и получается готовая деталь. Данный вид пресс форм изготавливают для малых партий простых по геометрии деталей.


- Пресс форма литьевого прессования.


В данном типе пресс формы загрузочная камера находится вне зоны формообразующих плоскостей. Материал заготовки поступает в формующую полость через литник.

Пресс-формы литьевого прессования изготавливаются с камерой загрузки сверху или снизу. Такое выполнение пресс форм широко используется для изготовления изделий практически любой сложности для массового производства.

Высокие требования к точности, качеству получаемой поверхности и внешнему виду, изготавливаемых изделий, мотивируют производителей повышать собственную квалификацию, компетенции и внедрять новые разработки в сферах машиностроения и инструментальном производстве. Поэтому очень важно интегрировать современные методы и передовые технологии в производственный процесс. Благодаря использованию систем автоматизированного проектирования, трехмерного моделирования и подготовки производства на базе современных программ CAD/CAM систем, на нашем предприятии широко применено современное оборудование с ЧПУ. Формообразование деталей пресс формы производится на высокоточных станках с ЧПУ и электроэрозионном оборудовании, которое позволяет достигать точность обработки в пределах +-5 мкм.


Таким образом, внедрение современного оборудование и программного обеспечения непосредственно в цикл производства, повышение квалификации специалистов, совершенствование процесса разработки, моделирования и изготовления оснастки помогает строить успех нашей компании. Благодаря большому багажу накопленного опыта проектирования и изготовления технологической оснастки на детали приборостроения и для деталей приборов времени, мы уверенно двигаемся к реализации поставленных целей и задач.


Благодаря широкому внедрению и использованию современных станков с ЧПУ стало возможным упрощение процесса изготовления пресс форм. Специалисты нашей фирмы пользуются системами автоматизированного проектирования и предподготовки производства – CAD/CAM системы.



Получить коммерческое предложение


Пресс формы изготовленные на нашем предприятии:

Пресс-форма

Пресс-форма














Пресс-форма

Пресс-форма














Пресс-формаПресс-форма















Специфика проектируемых и изготавливаемых пресс форм:


  • для литья пластмассовых деталей под давлением:

    - холодноканальных

    - горячеканальных;

  • для литья резиновых деталей;

  • для литья изделий из цинкового сплава под давлением;

  • для прямого прессования резиновых изделий и различных пластмасс.


Технические характеристики проектируемых и изготавливаемых пресс форм:


  • Максимальные габариты отливаемых деталей: 350 х 200 мм,
  • Максимальные габариты пакета пресс формы: 500 х 500 мм.
  • Материал детали: пластмасса, резина, цинковые сплавы.
  • Точность отливаемых деталей ±20 мкм.
  • Качество поверхности получаемых деталей: Ra не более 0,63-0,04 мкм.
  • Материал используемый при изготовлении: только качественная легированная сталь.


Мы имеем солидный опыт проектирования и изготовления пресс форм для изготовления деталей из областей приборостроения и для деталей часовых механизмов.


Собственный кузнечно-заготовительный участок может проектировать и изготавливать пресс формы с произвольными габаритами в пределах максимальных (500х500 мм по плитам), что позволяет учесть требования предъявляемые оборудованием, на которое будет установлена пресс-форма.


Получить коммерческое предложение


Наше предприятие сертифицировано системой менджмента качества ISO 9001


Мы изготавливаем комплектующие детали пресс форм только из качественной легированной стали, что является гарантией надежности и долговечности формы.



Стоимость пресс формы может начинаться от десятков тысяч до миллионов российских рублей.


Стоимость и сроки изготовления пресс формы зависят от:

  • габаритные размеры детали,
  • объём изделия,
  • толщина стенок,
  • геометрическая точность и требования к качеству поверхностей,
  • желаемое количество изготовленных деталей.


Гарантия на изготовленные пресс формы: 1'000'000 смыканий


Сроки проектирования пресс формы могут занимать от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от сложности проекта.


Сроки изготовления пресс формы, как правило занимают от 4 недель до нескольких месяцев.

Пресс-формы крупногабаритные - 3 - 4 месяца.

Пресс-формы средние - 2,5 - 3,5 месяца

Пресс-формы мелкие - 2 - 3 меясяца


Доставка:

Мы доставим Вашу спроектированную и изготовленную пресс-форму до места назначения транспортной компанией. Сроки доставки будут зависеть от отдаленности Вашего склада.


Качество и надежность, проектируемых и изготавливаемых нашим предприятием пресс-форм, подтверждено не только временем и довольными партнерами и клиентами, а также большим количеством произведенных деталей и изделий, внедренных в сборочные узлы ведущих российских производителей.



На нашем предприятии реализована программа работы по производственному плану на несколько месяцев вперёд, проектирование и изготовление пресс-форм занимает от 2 до 6 месяцев времени, поэтому просим Вас высылать заявки заблаговременно для включения вашего проекта в план производства.


Получить коммерческое предложение

 

Продукция -> Пресс формы -> Проектирование и изготовление пресс форм

Конструктор сайтов
Nethouse